镀锌板与镀铝锌板的差别:
镀锌板与镀铝锌板的区别主要在于镀层的不同,镀锌板的表面均匀地分布着一层锌材料,对母材起着阳极保护的作用,也就是说锌材料的替代性腐蚀保护了母材的使用,只有当锌全部腐蚀完了才能伤害到里面的母材。
镀铝锌板的表面镀层是由55%的铝,43.5%的锌和少量的其它元素构成,在微观下镀铝锌涂层表面为蜂窝结构,由铝构成的“蜂巢”内包容着锌,在这种情况下,镀铝锌涂层虽然也起着阳极保护的作用,但一方面由于锌含量的减少一方面由于锌材料由铝包裹不易电解因此阳极保护的作用大大减少,因此一旦镀铝锌板被切开,在切断的边缘基本丧失被保护的情况下很快就会锈蚀,所以镀铝锌板应当尽量少切割,一旦切割后应用防锈漆或富锌漆保护边缘,才能够使板材的使用寿命延长。
镀铝锌板是近年来国内由于高端应用而产生的新型材料,镀铝锌,镀铝锌板,镀铝锌卷板,常用CCLI指代。是由较镀锌更具耐腐蚀性能的镀铝锌板(55%铝、43%锌与1.6%硅)作为基板经过表面脱脂、磷化、络酸盐处理后,涂上**涂料经烘烤而制成的产品。
在镀铝锌品种中,通过镀后热扩散处理,开发了合金化镀铝锌板,耐蚀性较普通热镀铝锌板提高了一倍以上,通过这种合金化处理可以消除镀层表面锌花;同时减少了点焊时锌的蒸发量,降低了点焊机铜电极受锌蒸汽污染的程度,从而提高了电极的寿命。为确保合金化镀铝锌板镀层的良好附着性,对于汽车用外板的较厚的合金化镀铝锌板采用了高效的加热和冷却措施(高效烧咀、或感应加热器),并配备各种类型的合金化传感器,通过仪器分析和电脑指令及时调整镀层中相应的结构,以生产适于高冲压变形的要求。
镀铝锌板的特性
1.热反射性:
镀铝锌钢板的热反射率很高,是镀锌钢板的两倍 ,人们经常用它来作隔热的材料。
2.耐热性:
铝锌合金钢板具有良好的耐热性,可以承受300多摄氏度的高温,与镀铝钢板的抗高温氧化性很类似,经常应用于 烟囱管,烤箱、照明器和日光灯罩。耐腐蚀性:
镀铝锌钢卷的耐腐蚀性主要是因为铝,铝的保护功能。当锌受到磨损时,铝便形成一层致密的氧化铝,阻止耐腐蚀性物质进一步的腐蚀内部。
3.经济性:
因为55%AL-Zn的密度比Zn的密度小,所以在重量相同和镀金层厚度相同的情况下, 镀铝锌钢板比镀钢板的面积大3%以上。
4.易上漆
镀铝锌板和油漆之间具有优异的附着力,不需预处理和风化处理就可上漆。
镀铝锌钢板镀金层的涂料附着力较为优秀,因此未经Weathering等前处理,也可以直接在广告板和一般用板材上进行涂布。
5.镀铝锌钢板具有银白色的华丽表面。
6. 镀铝锌钢板与镀锌钢板具有相近的加工性能和喷涂性能。
无Cr化处理工艺
近年来,保护地球环境、防止污染、构筑循环型社会的理念越来越强化,对材料提出降低环境负荷的要求也越来越高。在欧洲,针对电气电子设备的RoHS法令以欧盟法律的形式将P、Hg、Cr6+和Cd6+以及两种**物的允许值规定为1000ppm,凡是**过该值的产品禁止在欧盟区域销售。关于汽车报废的ELV法令,则禁止使用P、Hg、Cr6+和Cd6+。
日本根据铬酸盐处理工艺会产生有害的Cr6+情况,从上世纪70年始探索替代铬酸盐处理的技术,由于没有找到有效的方法,铬酸盐处理工艺仍在继续使用。但是,在上述法令公布之后加快了对应措施的研究,在法令生效之日,日本的无Cr化处理技术已经完全开发成功。
无Cr化处理工艺应仍能保持铬酸盐处理皮膜所具有的阻隔功能和自修复功能。无Cr化处理的机理是用不到几微米的**树脂膜来保证阻隔功能,用阻化剂来保证耐蚀性,添加硅烷类耦合剂改善**树脂膜与金属氧化层和涂层的密着性。高功能无Cr**复合涂层钢板的耐蚀性基本上可与铬酸盐处理钢板相媲美。
目前,日本钢铁厂的化成处理基本上实现了无Cr化。今后应进一步开发出自修复性和耐蚀性更好的皮膜。荒木提出的用硅烷类化合物对烷烃硫醇自己组织化单分子膜进行化学改性,形成二元聚合体的方法,可以用几纳米厚的薄膜获得高耐蚀性,是值得关注的方法。