彩涂板的寿命宜定为:
装饰性寿命,即涂层出现退色、粉化、局部脱落、龟裂现象,影响建筑物形象和审美性的使用时间,但仍未达到涂膜大片失去保护作用的程度。
极限使用寿命。指出现严重腐蚀现象不宜继续使用时。
影响彩涂板的耐蚀性因素很多,涉及到彩涂板基板的种类,镀层种类、厚度、涂层种类、层次、厚度,使用环境条件以及应用中的机械加工、运输、保管、施工安装和施工后维护保养等诸多方面的因素。
耐蚀表现以涂层出现失光、变色、粉化、细裂、开裂、鼓泡和锈斑等腐蚀破坏程度表示.
这是因为,以现有的涂料及涂装技术制成的**涂层,往往存在微小的针孔,外界的水分、蒸气、氧及各种离子通过针孔渗透至钢基与涂层的界面时,形成局部电池,使涂层钢材产生膜下腐蚀反应。
因此,**涂层的耐用性和可靠性与涂层的成分、层次、厚度、均匀性、加工性及使用环境的选配有密切关系。
一般来说,烤干型比常干性更能获得优异的耐候性。对镀锌板有优异附着性能的涂料未必有良好的耐候性。因此,选择有良好附着性的涂料做底漆,选择有良好耐候性、装饰性的涂料做面漆,以双涂或者三涂的工艺来生产彩涂板,适当增加涂层层次和厚度,可大大减少涂层中的针孔数量,有助于提高涂层钢板的耐腐蚀性,同时满足表面涂层特殊性能的要求。
涂料的耐候性或称抗老化性是指在大气环境长期暴晒下或模拟气候加速老化试验条件下,涂膜抗粉化,颜色变化、硬化等能力。它直接影响彩板的装饰寿命和极限使用。
目前常用的液体涂料包括:
a. 聚酯涂料(PE)
b. **硅改性聚酯涂料(SMP)
c. 聚偏氟乙烯涂料(PVDF)
各涂料的彩涂板性能概括如下:
a. 聚酯彩涂板具有良好综合的室外耐久性和涂膜性能(柔韧性、硬度等);中等程度的耐化学药品性能;成本中等;一般配环氧涂料做底漆,附着力优良;适用于建筑物屋面、墙面,不适用于严重腐蚀环境。
b. 硅改面彩涂板有优良的室外耐久性(保光保色),良好的涂膜性能:硬度,耐磨损性,耐热性;柔韧性比聚酯稍差;成本中到高;涂料配方正确时耐化学药品性良好。主要用于户外建筑。
c. 氟碳彩涂板有较佳的室外耐久性;涂料选用较耐久的颜料,方能耐紫外线侵蚀;良好的柔韧性;色谱不齐,仅有不鲜艳的深色和白色;价格昂贵,一般只作室外使用。
基板的耐蚀性主要包括:
a. 裸板耐蚀性
b. 成型后的耐蚀性
c. 切边牺牲性保护性
这三种性能随基板类型不同而有差异。
目前国内常用的基本有:
a. 热镀锌钢板
b. 电镀锌钢板
c. 热镀铝锌钢板(55%AL--1.5%Si--43.5%Zn),按ASTMA875规定,镀层重量应达到150g/M2(双面)~180g/M2(双面)
d. 热镀锌铝钢板
e. 热镀锌合金化钢板
好质量的彩涂板都有哪些标准
1、力学性能是衡量成形性的重要指标,是确定和调整加工工艺的重要参数,因此加工时应首先予以考虑。
2、铅笔硬度、T弯、冲击功等指标与加工性能有密切的联系,因此应予以充分考虑。
3、零件的形状复杂、变形程度较大时,应采用多道次成形。如果一次成形,可能会因变形量过大破坏涂层与基板的结合力。
4、加工时应根据模具形状、变形特点、工艺条件等因素设定合适的间隙,间隙设定时应考虑涂层的厚度。
5、大多数涂层可作为固体润滑剂,并可满足多数成形工艺的润滑要求,有些涂料可通过调整配方提高涂层的润滑性。如涂层的润滑性不足,可通过涂油、涂蜡、覆可剥离保护膜等方法提高润滑性。但应注意湿润滑剂*吸污物,应在安装前清除。可剥离保护膜在施工结束后也应尽快去除。