彩涂板涂料的组成及其作用
1.树脂
树脂即成膜物质,是涂料中的较主要成分和基础,也称基料,它是决定涂膜性质的主要因素。 要求作为成膜物质的树脂在涂料储存期内相当稳定,不发生明显的物理变化和化学变化;在成膜时,在规定的条件下,能*固化成膜。
树脂种类繁多,在卷材涂料中常用的树脂有丙烯酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂和聚氨基甲酸酯树脂等。不同的树`脂,其物理性能和化学性能、以及耐候性、耐蚀性等是不一样的。
2.颜料
颜料须与树脂配合使用,在涂料中的主要作用是使涂膜着色,颜料比例不同会影响涂膜硬度、光泽度以及耐蚀性等。
3.溶剂
溶剂是液态涂料的重要组成部分,在涂料烘干过程中是能挥发的成分。一般也用溶剂调节涂料粘度,这种用于调节涂料粘度的溶剂称为稀释剂。溶剂对涂料的制造、贮存、涂敷、漆膜的形成和成膜质量有着很大的影响。
4.助剂
助剂是为改善涂料性能而加入的少量添加剂。助剂在涂料中用量较少,作用却显着,如有的能改进涂料和涂膜的性能,有的能改善烘干时间、有的能防止涂膜产生病态等。助剂种类繁多,有催干剂、固化剂、流平剂、消泡剂、消光剂,稳定剂等。
硬度:铅笔硬度和耐划伤性,用于表征涂层硬度和抵抗加工划伤或者脱漆的能力。涂层非常规检测方式
耐蚀性:盐雾试验用于模拟彩涂钢板在腐蚀环境中耐蚀性能的检测。
耐候性:QUV或者Q-SUN试验用于模拟彩涂钢板在紫外线条件下涂层的耐候性能的检测。
大气曝晒:彩涂钢板的大气曝晒试验用于模拟彩涂钢板在自然环境下的耐久性能的检测。在腐蚀性条件下,随着膜厚的升高,涂层耐起泡能力上升三涂层氟碳彩涂钢板增加涂层
厚度和视觉效果涂层厚度:正面:35-45微米背面:20微米**厚面氟碳彩涂钢板涂层厚度:正面:55-60微米,背面:20-30微米
适用于:近海岸1km内(码头、设施)、潮湿环境、室内腐蚀性环境(电厂等)
精良的涂层设备:
1)辊架和辊身械强度高,确保涂层横向均匀
2)具备二辊或者三辊涂敷,保证涂层表面质量
3)伺服马达精确控制涂层压力精心的涂层操作
4)完善的涂层工艺参数(粘度、压力和转数)
5)涂料在线粘度和温度检测完善的烘烤制度
6)大风量强制热风快速烘干
7)不同涂料品种设置不同的升温曲线确保