蚌埠宝钢彩涂板 上海肇兴

硬度:铅笔硬度和耐划伤性，用于表征涂层硬度和抵抗加工划伤或者脱漆的能力。涂层非常规检测方式
耐蚀性:盐雾试验用于模拟彩涂钢板在腐蚀环境中耐蚀性能的检测。
耐候性:QUV或者Q-SUN试验用于模拟彩涂钢板在紫外线条件下涂层的耐候性能的检测。
大气曝晒:彩涂钢板的大气曝晒试验用于模拟彩涂钢板在自然环境下的耐久性能的检测。在腐蚀性条件下，随着膜厚的升高，涂层耐起泡能力上升三涂层氟碳彩涂钢板增加涂层
厚度和视觉效果涂层厚度：正面：35－45微米背面：20微米**厚面氟碳彩涂钢板涂层厚度:正面：55-60微米，背面：20-30微米
适用于:近海岸1km内（码头、设施）、潮湿环境、室内腐蚀性环境（电厂等）
精良的涂层设备：
1）辊架和辊身械强度高，确保涂层横向均匀
2）具备二辊或者三辊涂敷，保证涂层表面质量
3）伺服马达精确控制涂层压力精心的涂层操作
4）完善的涂层工艺参数（粘度、压力和转数）
5）涂料在线粘度和温度检测完善的烘烤制度
6）大风量强制热风快速烘干
7）不同涂料品种设置不同的升温曲线确保

彩涂板基本概念：在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和化学处理），用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。国内有背（底）漆和面（正面）漆涂层，一般国内是背漆一层，面漆两层，国外业务面漆背漆均是两层。由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。

常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为：开卷机-------缝合机------压辊------涨力机----开卷活套-----碱洗脱脂------清洗----烘干-------钝化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------风冷降温------收卷活套-----收卷机-----（下卷打包入库）。
彩钢板应用比较广泛。具有无污染、优秀的耐候性、抗腐蚀、高加工等特性。彩钢板广泛应用于建筑、家电、运输、包装、机械加工、室内装修、医疗、汽车工业等。
涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家电行业、电气行业 等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。

彩钢板屋面漏水的解决方案
1、屋面整体重新做防水
可使彩钢板屋面形成一层整体连接的防水层，城工防水推荐使用自粘卷材。自粘卷材是一种自身能与基面粘结的防水、密封材料，分为有胎自粘和无胎自粘两种。有胎自粘上、下自粘胶中间夹胎基组成，上覆面为乙烯膜、下覆面为可剥起的硅油膜。无胎自粘由自粘胶、上乙烯膜和下硅油膜组合而成。该产品有自愈性，即卷材在遭遇穿刺或硬物嵌入时，会自动与这些物体合为一体，仍能保持良好的防水性能。
2、对屋面螺钉和紧固件处、彩钢板搭接处及屋脊瓦处进行防水处理。其施工流程为：清理基层→涂刷基层处理防水材料→附加增强层的施工→涂刷防水涂料。
彩涂钢板
彩涂钢板是在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和化学处理），用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材。
例如，在工业区或沿海地区，由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用，腐蚀速度加快，使用寿命受到影响。在雨季，涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位，都会较快地受到腐蚀，使用寿命均会降低。 用彩色涂层钢板制造的建筑物或厂房，经常受到雨水冲洗时使用寿命较长，否则，由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用而影响使用。因此，在设计时，若屋顶的倾斜度越大，则越不容易积聚灰尘等污物，使用寿命越长；对于那些不受雨水经 常冲洗的区域或部位，应定期用水冲洗 。
家电：31% 建筑：63% 其他：6%

热镀锌彩色涂层钢板
把**涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外，表面上的**涂层 还起了隔绝保护、防止生锈的作用，使用寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的含锌量一般为180g/m2（双面），建筑外用热 镀锌基板的镀锌量较高为275g/m2。

好质量的彩涂板都有哪些标准

1、力学性能是衡量成形性的重要指标，是确定和调整加工工艺的重要参数，因此加工时应首先予以考虑。
2、铅笔硬度、T弯、冲击功等指标与加工性能有密切的联系，因此应予以充分考虑。
3、零件的形状复杂、变形程度较大时，应采用多道次成形。如果一次成形，可能会因变形量过大破坏涂层与基板的结合力。
4、加工时应根据模具形状、变形特点、工艺条件等因素设定合适的间隙，间隙设定时应考虑涂层的厚度。
5、大多数涂层可作为固体润滑剂，并可满足多数成形工艺的润滑要求，有些涂料可通过调整配方提高涂层的润滑性。如涂层的润滑性不足，可通过涂油、涂蜡、覆可剥离保护膜等方法提高润滑性。但应注意湿润滑剂*吸污物，应在安装前清除。可剥离保护膜在施工结束后也应尽快去除。